据悉，一款型轮齿式双齿辊破碎机的驱动系统由两台电动机组成；传动系统是指分别配备了电机的液力偶合器、减速机以及鼓型齿式的联轴器；执行系统是指破碎腔内左、右两破碎齿辊;润滑系统是指润滑脂泵和管线系统；控制系统则是指控制电机，润滑脂泵的运转，接受齿辊的失速反馈。

　　其中，液力偶合器是一液力式的传动元件，为了越好的实现传动功能，双齿辊破碎机配套的液力偶合器采用反装方式。涡轮和泵轮如同离心泵和水轮机，动力驱动涡轮时，动能被传递给腔体中的传动液，传动液受离心力作用沿涡轮叶片槽进入泵轮叶片槽，泵轮吸收动力并且产生输出扭矩。由于没有机械接触，故没有磨损，传动效率只由涡轮与泵轮之间的转差率决定。因有的应用环境可能会有易燃易爆气体或粉尘存在，所以常会选用水介质液力偶合器。

　　液力偶合器的保护功能是通过易熔塞的失效实现的，当偶合器在制动或者是过载时，其传递的较大扭矩为额定扭矩的2～2.5倍左右，这样的发热功率会使传动介质温度速度升高，当工作温度接近130℃时，易熔塞中的低熔点合金就会熔化（130～140℃），传动介质在离心力之作用下，由易熔塞里面喷出，从而使涡轮与泵轮传动断开，保护传动部件免遭破坏。

　　液力偶合器虽然具有保护功能，但在保护时间方面是有迟滞性的。根据某现场应用情况得出，配套在双齿辊破碎机上的偶合器有时并不能较好起到保护目的。当破碎齿辊遇到坚硬物料难于破碎时，破碎齿辊会被瞬时间卡转，较大的卡转冲击力会沿着传动路线反馈向传动部件。这时，电机带动着偶合器仍然在运转，偶合器的保护功能并不能瞬时间切断动力传动，这就造成了传动系统中安全系数较低的部件失效，较常见的就是减速器齿轮的打齿现象。所以针对承受较大冲击的破碎设备，为避免传动部件由冲击而造成的损坏，应对其构成件安全系数进行正确的评估，并需要对预定传动系统失效保护部件进行设计，使其能及时起到保护的作用。